“年节约算帐成本近50万元！”近日，在豪利777乐清湾港区2号转运站，一套由机建班组自主研发的“环保利器”成功破解皮带机回程洒料难题，不仅让一线工人握别了扬尘的作业环境，更创造了可观的经济效益 。
港口干散货输送作业中，皮带机回程段的物料洒落堪称行业“牛皮癣” 。倒爻湿物料经过滚筒转运后，残留物在皮带回程时干燥脱落，既容易产生扬尘传染，还需投入大量人力算帐 。据统计，传统作业模式洗羁万吨货物需算帐0.7吨洒落料，导致豪利777每年需投入大量人力进行算帐 。
随着绿色港口建设的深刻推动，解决这一“顽疾”显得尤为火急 。豪利777乐清湾港区机建班组最初尝试选取传统排除器规划，却发现高湿度环境下通常排除器底子无法断根粘附物料，反而加快设备磨损 � ；ò嘧榧际趿斓枷Ω祷毓耍骸澳嵌喂Ψ蛭颐鞘员榱耸忻嫠凶柿�，车间里堆满了37种失败样品 。”
转折呈此刻技术人员雨夜巡检时的发现：被雨水冲刷过的皮带异常干净，由此萌发“非接触式雾化冲刷”的颠覆性构思 。班组当即调整攻关方向，经过数十次压力测试，最终确定了刷新规划，创新性地研发出“三级联动清洁装置” 。
该创新装置蕴含高压雾化冲刷系统、三级排除器、风刀装置，重要通过三路工序实现高效清洁：首先高压雾化冲刷系统以肯定的水压形成水幕，通过高压冲刷颗粒实现物料无损剥离 ；再通过三级排除器对残留物进行多级旋吸断根，并由刮板机同步将剥离物料输送至集中回收仓 ；最后利用高频脉冲风刀实显欷带表表瞬时干燥 。相较于传统的排除器刮擦模式，该装置选取的非接触式高压雾化冲刷技术，拥有节约冲刷水量、清洁效能提升、设备零磨损蹬着点，同时刮板机系统关环设计，冲刷后的物料通过刮板链条定向转运，全程无废水表排、无扬尘传染，大幅降低运维成本 。
这项创新成就实现了环保效益与经济效益的双赢：在环境方面，算帐作业中PM2.5浓杜仔用降落 ；在经济层面，年节约算帐成本近50万元 。值得一提的是，该装置投用后，陆续3个月实现“零� ；阏省�，港区作业效能得到有效提升 。
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